Область использования
Создание наливных полов, обладающих антистатическими свойствами и имеющими токопроводящую основу. Такие поверхности устраивают в помещениях, где требуется соблюдать особенно строгие правила техники безопасности для предотвращения пожаров или взрывов.
Примеры эксплуатации:
- объекты производства;
- большие и малые склады;
- мастерские;
- крупные цеха.
Качества продукции
Данная смесь имеет двухкомпонентную структуру и создана на основе эпоксидной смолы, она применяется при обустройстве полимерных наливных покрытий преимущественно на бетонном основании. Главные свойства:
- способность проводить ток на шину заземления;
- слабо ощущающийся запах;
- способность растворяться в воде;
- высокая паропроницаемость;
- устойчивость к циклу оттаивания и заморозки;
- нечувствительность к агрессивным кислотно-щелочным компонентам, горюче-смазочным веществам;
- высокая несущая способность.
Основание
Подготовленная поверхность должна иметь несущую способность, не деформироваться от нагрузок, не содержать следов грязи, масляных пятен и пыли, а также других веществ, из-за которых степень адгезии снижается. Другие требования к поверхности:
- прочность от 1,5 Н/мм2 на растяжение и от 25 на сжатие;
- равновесная влажность до 6% по массе на стяжку из бетона или цемента.
При обработке покрытий из керамики, литого асфальта или старых материалов требуется удостовериться, что состав хорошо ложится на поверхность. Для этого рекомендуется нанести смесь на небольшой участок: если она ложится ровно и застывает равномерно, обработке подвергают всю площадь.
Подготовка основания
Основу для обработки нужно подготовить, очистив от грязи и придав ей максимальную гладкость. Наиболее популярные способы – шлифование алмазными кругами или использование дробеструйной техники.
Создание смеси
Масса А, являющаяся основой, тщательно перемешивается с отвердителем B, для чего используется строительный миксер, включенный на малой скорости. Массу переливают в другую емкость и повторяют процедуру смешивания, пока она не достигнет однородной текстуры, продукцию наносят сразу по окончании приготовления. Для распределения можно использовать шибер.
Пропорции
82 доли к 18 по массе.
Скорость обработки
Порядка 55-60 минут при стандартных условиях (+20 градусов и 60% влажности). Чем температура ниже, тем дольше сохраняется жизнеспособность состава.
Рекомендации по работе со смесью
В ходе смешивания и нанесения необходимо воспользоваться защитной экипировкой.
Обработка
Продукцию распределяют посредством шибера, после чего прокатывают для уплотнения валиком для работы с эпоксидными веществами. При наличии дефектов на цементной или бетонной поверхности их устраняют с помощью фирменных грунтовок на базе эпоксидной смолы. Также перед нанесением на основании размещают специальную ленту из меди, которая формирует токоотводящую контурную систему. Ее располагают по периметру с отступом в 50 см от стен, подсоединяют к шине для заземления.
Внутри ленточного контура располагают сетку из того же материала, ячейки имеют размер стороны от 3 до 9 м в зависимости от габаритов помещения. Если лента имеет самоклеящуюся основу, ее прокатывают валиком для прочного сцепления. Грунтовку наносят сверху, равномерно распределяя ее по покрытию; для этой цели используется валик с 8-12-миллиметровым ворсом. После сверху наносят финишный состав для окончательной обработки.
Перерывы
Между подходами при обрабатывании поверхности должно проходить некоторое время; минимальный промежуток – 12 часов, максимальный – 48. Если интервал превышает 2 суток, покрытие нужно отшлифовать и нанести грунтовочный слой заново. Если температура воздуха выше +20 градусов, то процесс высыхания идет быстрее, и интервалы необходимо сократить. Важно заранее проверить, как работает вентиляционная система, желательно, чтобы в помещении была не только возможность проветривания, но и работала принудительная вытяжка. При отсутствии вентилирования поверхность получается с перепадами оттенка и более яркими глянцевыми пятнами.
Температурный режим
Показатели температуры наносимой смеси, атмосферы и подготовленной основы должны составлять от +8 до +30 градусов, максимально допустимая влажность – 80%. Разница между точкой росы и термальным показателем основания должна быть минимум 3 градуса.
Скорость застывания
Затвердевание состава происходит в следующие сроки:
- до состояния, при котором по покрытию можно ходить – за 24 часа;
- для средних нагрузок – спустя 72 часа;
- для полноценной эксплуатации – через неделю после нанесения.
Показатели актуальны при сохранении атмосферной влажности в 60% и температуры в +20 градусов; чем ниже термальный режим, тем дольше происходит высыхание.
Специальные рекомендации
Технические параметры смеси были установлены при экспертных испытаниях в лаборатории при температуре +20 градусов, на объекте при другом режиме обработки могут наблюдаться небольшие расхождения. Покрытие приобретает признаки изнашивания, если на него воздействуют нагрузки абразивного типа. При попадании прямого ультрафиолетового излучения тон поверхности может поменяться.
Работа с инструментом
Все оборудование, использующееся при нанесении состава, следует обработать растворителем после процедуры, в противном случае следы смеси застынут и с трудом будут поддаваться удалению механическим способом.
Защитное оборудование и техника безопасности
При нанесении нужно использовать перчатки, манжеты, защитные очки и экипировку от попадания брызг на кожу. Если состав наносится при помощи распылительного инструмента, потребуется надевать респиратор.
Расход продукции
Показатель варьируется в пределах 0,15-0,4 кг на квадрат площади.
Рекомендации по хранению
Продукцию хранят в фирменной упаковке, не открывая до момента смешивания, в прохладном и сухом месте. Оптимальная температура – от +5 градусов. Срок хранения составляет 9 месяцев.